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直角銑頭-直角銑頭公司-振飛機(jī)械制造(多圖)

P8直角銑頭和P10直角銑頭系列區(qū)別

   P8和P10系列銑頭適用于中到大型普通機(jī)床，利用一個(gè)法蘭手動(dòng)安裝在主軸上。通用法蘭（標(biāo)準(zhǔn)裝備）上的T型槽可方便銑頭繞主軸做3600調(diào)整。

TDU銑頭的可調(diào)刀具可以回轉(zhuǎn)3600。新型T90-10和TDU-10銑頭具有zui新功能，例如低摩擦迷宮式密封，球軸承支承主軸和高抗磨漸開線螺旋錐齒輪。

   直角銑頭這些功能可以使新型銑頭不論尺寸大小都能夠達(dá)到更高的轉(zhuǎn)速，同時(shí)保持低溫升和低噪聲，同時(shí)保障銑頭。因此，首先必須將所要加工件的全部信息，包括工藝過程、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡及走刀方向、位移量、工藝參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、切削深度）以及輔助動(dòng)作（換刀、變速、冷卻、夾緊、松開）等，按加工順序采用標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的程序指令編寫出正確的數(shù)控銑加工數(shù)控加工程序，然后輸入到數(shù)控設(shè)備的控制系統(tǒng)中，隨后控制系統(tǒng)按數(shù)控程序的要求控制數(shù)控機(jī)床對(duì)零件進(jìn)行加工。所謂數(shù)控編程，一般指包括零件圖樣分析、工藝分析與設(shè)計(jì)、圖形數(shù)學(xué)處理、編寫并輸入程序清單、程序校驗(yàn)的全部工作過程。

   直角銑頭數(shù)控編程可分為手工編程和自動(dòng)編程兩種方式。 數(shù)控銑床可進(jìn)行鉆孔、鏜孔、攻螺紋、輪廓銑削、平面銑削、平面型腔銑削及空間三維復(fù)雜型面的銑削加工。加工中心、柔性加工單元是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生和發(fā)展起來的，其主要加工方式也是銑加工方式。

鏜床銑頭的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

鏜床 銑頭主軸箱導(dǎo)軌槽與立柱上的導(dǎo)軌相配,立柱上方的伺服電機(jī)連接滾珠絲杠,帶動(dòng)主軸箱在立柱上升降。工件夾緊裝置的夾緊架設(shè)導(dǎo)軌槽,裝在機(jī)床導(dǎo)軌上,夾緊架上端裝上壓板,中部裝輔助夾緊機(jī)構(gòu),下裝V型鐵,用油缸和螺紋移動(dòng)頭三點(diǎn)夾緊,通過夾緊裝置進(jìn)給機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)移動(dòng),達(dá)到開孔、加工坡口、集車、銑、鉆、鏜一身,使設(shè)備整體更完善,拓展了各項(xiàng)功能,并節(jié)省設(shè)備投資,可在大型設(shè)備上推廣安裝。

橫向銑頭應(yīng)用場(chǎng)合

       1．大型工件翻轉(zhuǎn)及重新定位困難時(shí)；

　　2．精密工件，一次性固定，需加工多個(gè)面時(shí)；

　　3．相對(duì)基準(zhǔn)面，進(jìn)行任意角度的加工時(shí)；

　　4．加工保持在一個(gè)特殊角度進(jìn)行仿形銑銷，如球頭端銑加工時(shí)；

　　5．孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進(jìn)孔中加工小孔時(shí)；

　　6．加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動(dòng)機(jī)、箱殼內(nèi)部孔

      1．大型工件翻轉(zhuǎn)及重新定位困難時(shí)；

　　2．精密工件，一次性固定，需加工多個(gè)面時(shí)；

　　3．相對(duì)基準(zhǔn)面，進(jìn)行任意角度的加工時(shí)；

　　4．加工保持在一個(gè)特殊角度進(jìn)行仿形銑銷，如球頭端銑加工時(shí)；

　　5．孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進(jìn)孔中加工小孔時(shí)；

　　6．加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動(dòng)機(jī)、箱殼內(nèi)部孔