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雙面直角銑頭-直角銑頭-振飛機(jī)械制造

直角銑頭的功用：  

直角銑頭的功用：銑頭是機(jī)床常用的附件，也是機(jī)床zui核心、技術(shù)含量zui高的部件之一。一般機(jī)械萬s能銑頭可以大大擴(kuò)張機(jī)床的加工能力，可以完成任意角度頭斜面的銑削、鉆孔、攻絲等加工；五軸聯(lián)動(dòng)加工的萬w能銑頭，可以用來加工航空航天、、核能、能源領(lǐng)域的關(guān)鍵零部件，如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、火電汽輪機(jī)葉片、核潛艇螺旋槳等；

直角銑頭  

幾何原本中的定義：當(dāng)一條直線和另一條橫的直線交成的鄰角彼此相等時(shí)，這些角的每一個(gè)被叫做直角，而且稱這一條直線垂直于另一條直線。  

一個(gè)直角等于90度.  

當(dāng)兩條線的夾角是直角，這兩條線便是互相垂直，是幾何上的一個(gè)重要性質(zhì)。而一個(gè)三角形的其中一個(gè)內(nèi)角為90°時(shí)，便稱為直角三角形，是應(yīng)用畢氏定理的先決條件。

直角銑頭可進(jìn)行部分角度加工

　　直角銑頭是zui常見，運(yùn)用zui廣泛的銑頭種類。有人稱為“側(cè)銑頭”，“角尺頭”等。目前直角銑頭的生產(chǎn)商有很多。大部分為C軸手動(dòng)回轉(zhuǎn)，手動(dòng)上頭的低端產(chǎn)品。

　　直角銑頭的功能特點(diǎn)：動(dòng)力由機(jī)床動(dòng)力頭軸向輸入，經(jīng)該銑頭主體以小截面長(zhǎng)度延伸，并90°變向雙側(cè)輸出；利用裝于主軸兩側(cè)的大徑多刀片同旋向盤刀、正旋側(cè)的棒刀、鏜桿（其上裝有刀具）切削部件，完成工件內(nèi)、外側(cè)表面的加工；該銑頭繞動(dòng)力頭主軸360°回轉(zhuǎn)定位，減少了工件的調(diào)位裝卡次數(shù)（一線師傅傳稱：一次裝夾，八面加工），可進(jìn)行部分角度加工；獲得優(yōu)良加工表面的同時(shí)又能確保形位公差，且拓展了工件的設(shè)計(jì)空間。

　　直角銑頭使用時(shí)應(yīng)該注意什么？

　　1、按照使用說明上的參數(shù)，在適合的場(chǎng)合下使用。

　　2、使用前，需先確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機(jī)。每次加工時(shí)，需選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給加工。加工時(shí)的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給與切深應(yīng)以漸進(jìn)方式做調(diào)整，直到獲得zui大加工效率。

　　3、在加工過程中，冷卻液對(duì)著刀具噴，不要對(duì)著銑頭噴，這樣可以避免冷卻液進(jìn)入銑頭內(nèi)部。

　　4、避免長(zhǎng)時(shí)間在zui高轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　直角銑頭的別稱是橫向和臥式銑頭，意思是指刀具的輸出軸與水平面平行，它能夠?qū)崿F(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換。該產(chǎn)品主要用于工件的側(cè)面加工，這就減少了工件的裝夾次數(shù)，在加工精度上大有提高。直角銑頭技術(shù)規(guī)格包括主軸扭矩：1800Nm，主軸錐孔：ISO50（安裝JT50刀柄），主軸轉(zhuǎn)速范圍：1-600rpm，主軸中心距滑枕端部尺寸：383mm，回轉(zhuǎn)角度：0-360o，銑削功率：30kW。

龍門銑床銑頭的特點(diǎn)

　　銑頭在龍門銑床的應(yīng)用中發(fā)揮了相當(dāng)重要的作用，它的加入，使得銑床操作更加方便，剛性足、，性能更加全，下面我們就一起來看下他們合作后成就了哪些特點(diǎn)？

　　立銑頭與龍門銑床搭配，雙矩形導(dǎo)軌，因此剛性變強(qiáng)；銑頭裝配滾珠絲杠、氣動(dòng)拉刀，再加上伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，性能發(fā)揮一覽無余；側(cè)銑搭配V5型龍門銑，加裝新型獨(dú)li潤(rùn)滑裝置，升降則仍然使用普通減速機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)，變頻調(diào)速更加方便；龍門銑床數(shù)控銑擁有的一鍵式三軸轉(zhuǎn)換數(shù)控系統(tǒng)，能夠簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)編程與面板手動(dòng)操作二合一，快速便捷的實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工；連著搭配，配加同步帶、同步輪，床身進(jìn)退、橫梁上下，均有臺(tái)灣滾珠絲杠搭配，三軸對(duì)刀成為現(xiàn)實(shí)；機(jī)床自身具備的橫梁升降安全連鎖裝置，保證其重復(fù)定位的精度；臺(tái)標(biāo)擺線泵組可實(shí)現(xiàn)連續(xù)潤(rùn)滑，故障率大幅度降低。