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動(dòng)力頭- 高密動(dòng)力頭-振飛機(jī)械制造十幾年老廠

如何選擇動(dòng)力頭？

鉆孔加工時(shí)，如何選擇合適的鉆孔動(dòng)力頭，鉆削動(dòng)力頭，鏜孔動(dòng)力頭呢？

1、鉆孔的大小，決定著動(dòng)力頭鉆頭的直徑。  

2、鉆孔的深度是多少，是盲孔還是通孔？  

3、要加工的工件材質(zhì)是什么？因?yàn)椴煌馁|(zhì)的硬度不同，所需的動(dòng)力頭也不同。  

4、用氣壓還是油壓驅(qū)動(dòng)？因?yàn)閮烧哂休^大的區(qū)別。  

5、安裝的方式是什么？臥式動(dòng)力頭、立式動(dòng)力頭、仰式動(dòng)力頭還是斜式動(dòng)力頭。  

6、轉(zhuǎn)速（切削速度）要求是多少？  

7、正常工作時(shí)，所需的馬達(dá)功率是多少？

8、皮帶形式是哪種？三角皮帶、同步帶還是鏈條？  

9、夾頭形式是哪種？如ER型、AS型、JT型、MT型、NT型等。  

不同的動(dòng)力頭功效不同，應(yīng)用的范圍也不同。比如油壓驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭，適合加工大孔、進(jìn)給力度大、較硬材質(zhì)的工件，但是重量較重。而氣壓驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭，適合加工小孔、進(jìn)給力度小、回轉(zhuǎn)速高、重量輕的工件，使用起來非常方便，但是不能加工比較硬的材質(zhì)

銑削動(dòng)力頭如何把握好銑削速度

銑削深度及進(jìn)給量選定后，在銑刀剛性及耐用度允許的條件下，選定好銑削動(dòng)力頭的銑削深度和進(jìn)給量，盡量使用較大的銑削速度。

銑削速度的選擇，要考慮到工件材料的材質(zhì)，銑刀耐熱性越好，就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高，那么，銑削速度就要適當(dāng)?shù)慕档汀?

加工不銹鋼材料時(shí)，因?yàn)樗膹?qiáng)度和硬度比普通的鋼管要低，但冷硬，并且容易粘刀，會(huì)使銑刀產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，所以，加工不銹鋼材料時(shí)的銑削速度應(yīng)比普通的鋼管低。

銑削動(dòng)力頭的特點(diǎn)與注意事項(xiàng)

特點(diǎn)：

1、銑削動(dòng)力頭的進(jìn)給與旋轉(zhuǎn)是同步完成的，所以在加工較薄較軟的材料比較具有優(yōu)勢(shì)。并且可以很容易調(diào)整加工螺紋的直徑和螺距。

2、行程長(zhǎng)，附件多也是它的主要特點(diǎn)，這樣在使用時(shí)可以很容易更換各種附件，方便加工的需要。

3、高功效、的主軸電機(jī)，可以存在低速、高速多種轉(zhuǎn)速，并右完成鉆孔、攻牙等工序，也可以安裝多軸器，提高它的效率。

振飛機(jī)械鉆孔動(dòng)力頭的配套產(chǎn)品包括哪些？

      鉆孔動(dòng)力頭作為一種率低成本的鉆孔裝置，在工業(yè)化飛速發(fā)展的今天，已被汽摩配件、五金制造、水暖閥門、電子電器和空調(diào)配件等行業(yè)進(jìn)行了廣泛的應(yīng)用，并帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效率。

      隨著科技的不斷發(fā)展，各零部件供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng)力越來越激烈。因此，選擇，率，低成本的機(jī)床設(shè)備成了提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑之一。而鉆孔動(dòng)力頭為組合機(jī)床、專用的重要組成部件，也被越來多的用戶所關(guān)注。振飛機(jī)械專業(yè)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)和銷售鉆孔動(dòng)力頭6年有余，今天，振飛機(jī)械就給大家分析下鉆孔動(dòng)力頭的配置產(chǎn)品有哪些？

1、多軸器（多軸鉆孔頭）一臺(tái)鉆孔動(dòng)力頭再配上一個(gè)多軸鉆孔頭就可以一次性把幾個(gè)或十幾個(gè)孔徑同時(shí)加工出來，生產(chǎn)效率相當(dāng)可觀，是傳統(tǒng)普通鉆孔動(dòng)力頭的設(shè)備。

2、液壓穩(wěn)速器 可以任意的調(diào)節(jié)鉆孔動(dòng)力頭的進(jìn)給速度，高低可自己選擇

3、安裝支架  是用來安裝固定鉆孔動(dòng)力頭，有立式、臥式、萬(wàn)向3種，用戶可根據(jù)需要來進(jìn)行選擇。